Gekleurde aluminium spoel defect oorzaak

Kleurgecoate aluminium spoel is gevoelig voor problemen zoals coatinglekkage, kleurverandering van de naaldpunt enzovoort. De coating van een kleurgecoate aluminium spoel is een van de meest kritische processen in de hele productielijn voor aluminiumplaten en spoelcoating. De kwaliteit van coatingproducten, vooral de schijnbare kwaliteit, heeft een directe invloed op het decoratieve effect van producten. Daarom is het noodzakelijk om de veelvoorkomende defecten en oorzaken in het coatingproces onder de knie te krijgen.
Er zijn veel redenen voor het ontstaan ​​van defecten, en de meest voorkomende zijn de volgende:
1. Grondstoffen
Kleurgecoate aluminium spoelcoating en aluminium spoel is de meest invloedrijke factor in het coatingproces, vanwege het kleurverschil tussen verfpartijen, verffijnheid is niet voldoende en de coatingsnelheid is niet hoog, coating en oplosmiddel met slecht, gelaagdheid enzovoort heeft een directe invloed op het coatingeffect en defecten van het oneffen aluminium spoelsubstraat, de filmdikte is niet uniform, zijwaartse afbuiging is niet goed en heeft ook rechtstreeks invloed op de kwaliteit van het product en het algehele gebruik. Daarom moet bij de selectie van grondstoffen strikt worden gecontroleerd.
2. Uitrusting
De coatinglijn van een kleurgecoate aluminium spoel vereist dat de coatingapparatuur in goede staat verkeert, de coatingapparatuur vereist een soepele werking, geen transversaal en longitudinaal schudden en de coatingrol vereist fijn slijpen. De dwarse slingering van alle rollen van de coater moet binnen het toegestane bereik worden gecontroleerd, anders wordt de oppervlaktekwaliteit van de coating ernstig aangetast.
3. Verwerken
Het coatingproces hangt nauw samen met de kwaliteit van de coating, dus het is vereist om de relatieve lineaire snelheidsverhouding van de coatingrol, de verfliftrol, de meetrol en het substraat in een bepaald bereik te regelen. Een bepaald viscositeitsbereik moet worden ingesteld op basis van verschillende systemen en laagdikten van coatingproducten om een ​​soepele verflaag te garanderen en de productkwaliteit te verbeteren. Uithardingsproces van coating, ovenregeling moet worden gecontroleerd volgens de vereisten, niet willekeurige verandering, anders zal dit het kleurverschil en de prestaties van coatingproducten ernstig beïnvloeden.
4. Milieu
De coatingruimte moet schoon, stofdicht, insectenbestendig en bepaalde ventilatieprestaties hebben om ervoor te zorgen dat de oppervlaktekwaliteit van de coating niet wordt vervuild. Tegelijkertijd vanwege temperatuurveranderingen en tijdige verandering van procesomstandigheden.
5. Menselijke factoren
De verantwoordelijkheid van de operator, de technische bekwaamheid en de werking van de norm zijn de sleutel tot het verkrijgen van een hoogwaardig coatingeffect. Daarom is het noodzakelijk om de training van de bediener te versterken en de bediener het principe en de belangrijkste punten van de verftechnologie te laten beheersen, de verantwoordelijkheid te versterken, strikt in overeenstemming met de bedieningsregels te werken om verfproducten van hoge kwaliteit te garanderen.