Verwerkings- en vormmethoden en productieprocessen van aluminiumlegeringen
Momenteel omvatten de productiemethoden van aluminium en aluminiumlegeringen voornamelijk de gietmethode, de kunststofvormmethode en de diepe verwerkingsmethode. Dit artikel bespreekt voornamelijk de plastische vormingsmethode van vervormde aluminiumlegeringen.
Classificatie en kenmerken van kunststofverwerkings- en vormmethoden van aluminiumlegeringen.
Er zijn veel kunststofverwerkings- en vormmethoden voor aluminium en aluminiumlegeringen, en de classificatienormen zijn niet uniform. Momenteel is de meest gebruikelijke classificatie gebaseerd op de temperatuurkarakteristieken van het werkstuk tijdens de verwerking en de spannings-rektoestand van het werkstuk tijdens het vervormingsproces.
1) Classificatie volgens temperatuurkarakteristieken tijdens verwerking
Afhankelijk van de temperatuurkarakteristieken van het werkstuk tijdens de verwerking, kunnen de verwerkingsmethoden voor aluminium en aluminiumlegeringen worden onderverdeeld in warme verwerking, koude verwerking en warme verwerking.
Een hete verwerking
Hete verwerking verwijst naar het kunststofvormingsproces van blokken van aluminium en aluminiumlegeringen boven de herkristallisatietemperatuur. Tijdens hete verwerking is de plasticiteit van de staaf hoog en de vervormingsweerstand laag. Producten met grotere vervorming kunnen worden geproduceerd met apparatuur met een kleiner tonnage. Om de structurele eigenschappen van het product te garanderen, moeten de verwarmingstemperatuur, vervormingstemperatuur en vervormingssnelheid, vervormingsgraad, vervormingseindtemperatuur en afkoelsnelheid na vervorming van het werkstuk strikt worden gecontroleerd. Gebruikelijke hete verwerkingsmethoden voor aluminiumlegeringen omvatten hete extrusie, warmwalsen, heet smeden, heet stuiken, vloeibaar matrijssmeedwerk, halfvast vormen, continu gieten en walsen, continu gieten en extrusie, enz.
B koude verwerking
Koude verwerking verwijst naar het kunststofvormingsproces dat wordt voltooid onder de temperatuur waarbij herstel en herkristallisatie niet plaatsvinden. De essentie van koudvervormen is een gecombineerd proces van koude verwerking en tussentijds gloeien. Koude verwerking kan eindproducten produceren met gladde oppervlakken, nauwkeurige afmetingen, goede structurele eigenschappen en kan aan verschillende prestatie-eisen voldoen. De meest voorkomende koudeverwerkingsmethoden zijn koude extrusie, koud stuiken, koudwalsen van buizen, koudtrekken, koudwalsen van platen, strippen en folie, koud stampen, koud buigen, spinnen, enz.
C warme verwerking
Warme verwerking verwijst naar het kunststofvormingsproces tussen koude en warme verwerking. Warme verwerking is meestal een verwerkingsmethode die wordt gebruikt om de vervormingsweerstand van metaal te verminderen en de plastische eigenschappen (verwerkbaarheid) van metaal te verbeteren. De meest voorkomende warme verwerkingsmethoden zijn onder meer warme extrusie, warm walsen, warm stuiken, enz.
2) Classificatie volgens de spanning-rektoestand tijdens vervorming
Afhankelijk van de kracht en vervormingsmodus van het werkstuk tijdens het vervormingsproces, kan de verwerking van aluminium en aluminiumlegeringen worden onderverdeeld in walsen, extrusie, trekken, smeden, spinnen, vormverwerking en diepe verwerking.
Aluminium en aluminiumlegeringen worden geproduceerd door smelten en gieten. Als blanco materiaal voor kunststofverwerking is de interne kristalstructuur van de staaf grof en ongelijkmatig. Uit de dwarsdoorsnede zijn fijne korrelbanden, kolomvormige korrelbanden en grove korrels te zien. as graanband. De staaf zelf heeft een lage sterkte en slechte plasticiteit, en kan in veel gevallen niet aan de gebruikseisen voldoen. Daarom is in de meeste gevallen kunststofverwerking vereist om de vorm en grootte te veranderen en de structuur en prestaties te verbeteren.