Tegenwoordig zijn metaalcoatings verkrijgbaar in alle kleuren, texturen en patronen, en omdat bedrijven innovatieve en technologisch geavanceerde oplossingen blijven creëren, is het geen verrassing dat de basis van hun succes voortkomt uit op PVDF-hars gebaseerde coatings. Ongeacht in welke wijk u woont of wat uw beroep ook is, de kans is groot dat PVDF-coatings deel uitmaken van uw leven zonder dat u het door heeft. Metalen buitenpanelen over de hele wereld zijn bekleed met PVDF-coating. Wat zijn PVDF-coatings en hoe zijn ze een belangrijk onderdeel van de industrie geworden?
Polyvinylideendifluoride (PVDF)
/zelfstandig naamwoord: de fluorpolymeerhars die wordt gebruikt in metalen coatings voor buitengebruik voor duurzaamheid en weerstand tegen weersinvloeden
Oorspronkelijk geïntroduceerd op de markt in 1965, zijn 70% polyvinylideendifluoride (PVDF) coatings gestaag uitgegroeid tot een van de meest populaire en gerespecteerde spoel- en extrusiecoatings die op de markt verkrijgbaar zijn.
In de afgelopen halve eeuw heeft geen enkel architectonisch product de tand des tijds op beslissender wijze doorstaan dan coatings op basis van 70 procent PVDF-hars. Voortdurende technologische verbeteringen hebben bijgedragen aan de lange levensduur van PVDF, wat heeft geresulteerd in aanvullende formuleringen en praktijken voor toepassingen die verschillende eisen stellen.
Twee van de meest bekende merken PVDF-harsen zijn Hylar® van Solvay Solexis en Kynar® van Arkema Inc. Beide bieden vergelijkbare prestaties volgens de industriestandaarden voor verwering.
Voordelen van PVDFAluminiumSpoel
Met PVDF gecoate metalen panelen worden wereldwijd vertrouwd voor het bekleden van monumentale architectuur.
PVDF-verven hebben hun vermogen bewezen om langdurig kleurbehoud en duurzame weerstand tegen verwering en slijtage te bieden. Deze twee voordelen hebben architecten en ontwerpers over de hele wereld ertoe aangezet PVDF-coatings te kiezen om hun metalen architectuur te beschermen.
Bijkomende voordelen zijn onder meer:
1.Uitstekend kleurbehoud
Anorganische pigmenten worden gecombineerd met hoogwaardige harsen om de kleur, levendigheid, duurzaamheid en esthetische kwaliteit van een afgewerkte coating te bepalen. Pigmenten zijn het belangrijkste ingrediënt in coatings die het mogelijk maken elke denkbare kleur voor metaalarchitectuur te creëren.
2.Glansbereiken
Glansbereiken verwijzen naar de glans of glans van een verfafwerking. Metaalcoatings zijn verkrijgbaar in een reeks glansopties, ideaal voor verschillende toepassingen. De meeste PVDF-formules gebruiken een standaard glansniveau.
3.Filmintegriteit en kwaliteit van de coatinghechting
Een van de bepalende kenmerken van PVDF-coatings is hun erosiesnelheid, oftewel de tijdsduur waarin een coating afbreekt. De erosiesnelheden van PVDF-coatings zijn relatief klein, wat een essentiële factor is voor hun geavanceerde kleur- en ontwerplevensduur. De kwaliteit van de hechting van PVDF-coatings hangt af van de superioriteit van de primer die aan de ondergrond hecht. De primer is bedoeld om een sterke verbinding te creëren met de PVDF-toplaag, die helpt de spanningen van vervorming en verwering te weerstaan.
4.Krijt- en vervagingsweerstand
Om bescherming tegen krijten en verbleken te garanderen, is de juiste formulering cruciaal. Koolstof-fluorbindingen zijn een van de sterkste chemische bindingen die beschikbaar zijn. Het is deze mix van ingrediënten die PVDF-verven hun hardnekkige weerstand geeft tegen krijten en erosie, evenals tegen agressieve industriële en atmosferische verontreinigende stoffen in de lucht.
5.UV-bestendigheid
Van alle polymeren die tegenwoordig in coatings worden gebruikt, zijn PVDF-coatings de leiders als het gaat om UV-bestendigheid, en bieden ze een milieuvriendelijke manier om de warmteabsorptie van de zon te weerstaan. PVDF-coatings helpen niet alleen de energiekoelingskosten te verlagen en de binnenruimtes comfortabeler te houden, maar doen dit zonder concessies te doen aan duurzaamheid, prestaties of schoonheid.